注塑厂自动化输送规划

东莞邵鑫一直专注于自动化输送以及整厂自动化输送方案规划，如注塑厂自动化输送规划。受日益递减的利润以及招工困难人工成本高、注塑车间温度高等因素影响，注塑厂都将自动化输送提上日程。注塑厂新车间规划会直接包含自动化输送，老旧注塑厂车间也要进行自动化输送改造。

新注塑厂注塑自动化输送规划比较方便，因为开始之际就是根据新厂房的面积、地形、每个功能区域等所有因素综合到一起规划，如：统一放置注塑机位置，机械手走向、水电气位置、模具位置、自动化输送走向、打包位置……所有的相互配合，调整并选择最终方案。由于注塑车间温度高，自动化输送最终都是到空调打包房内。自动化输送规划方案指定后，后期可能会改动，但是改动的基本不大。

老旧车间自动化输送规划现在大多都是采用半自动化输送，就是注塑机边放一台皮带输送机，机尾一个人处理这台机的产品。老旧车间没有预留自动化输送位置会遇到：过道窄、注塑机吨位错乱，生产产品杂乱、没有足够空间……如果产品输送对表面要求有防刮要求，还要进行防碰撞考虑、产品透明、高光、过小对输送都是一种挑战。

东莞邵鑫做过多起新旧车间自动化输送案例，新车间自动化输送机器摆放整齐，统一支线到主线，主线到分拣线、分拣线到组装线最后到包装线。旧车间自动化输送规划有的因为空间会爬高输送到二楼、因为要避让会导致输送整体歪七扭八，采用多台输送机转向提高成本。但总体来说，不管新旧车间采用自动化输送规划，原本1个人处理一台机，可以提高到1个人至少处理2台或者4台甚至更多。员工统一安置到空调房，条件舒适更好招工！更多关于整厂自动化输送规划，可咨询186 6658 2884（微信）。